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不斷創(chuàng)新 在細(xì)分領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)超越

發(fā)布者:河北生茂包裝材料有限公司    發(fā)布時間:2022-09-09

不斷創(chuàng)新 在細(xì)分領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)超越---中國制造業(yè)要走自己的路

9月17日,習(xí)近平總書記在河南考察時強(qiáng)調(diào):“中國必須搞實(shí)體經(jīng)濟(jì),制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ),自力更生是我們奮斗的基點(diǎn)!

9月22日上午9點(diǎn)半,人民政協(xié)報記者接通了河北生茂包裝材料有限公司董事長楊生茂的電話,此時他正身處塞爾維亞首都貝爾格萊德,當(dāng)?shù)貢r間是凌晨3點(diǎn)半,此刻,楊生茂已經(jīng)投入工作1個多小時了。

楊生茂告訴記者,無論在哪里出差,他總會按照國內(nèi)的工作時間,與自己的員工同步工作。創(chuàng)業(yè)20多年來,正是在這種精神的支撐下,他的公司從創(chuàng)業(yè)之初的小作坊成為國內(nèi)乃至國際包裝材料領(lǐng)域的知名企業(yè)。而楊生茂只是中國數(shù)千萬從事制造業(yè)的民營企業(yè)家中的一員——

▲▲▲做細(xì)分領(lǐng)域中的“隱形 冠軍”

制造業(yè)的發(fā)展不僅僅需要規(guī)模巨大的超級企業(yè),更需要各個領(lǐng)域中力拔頭籌的中小企業(yè)。當(dāng)前中國越來越多的中小企業(yè)憑借技術(shù)創(chuàng)新在細(xì)分領(lǐng)域贏得市場,成為“隱形 冠軍”。

河北生茂包裝材料有限公司1992年創(chuàng)建于河北省保定市,企業(yè)經(jīng)過不斷研發(fā)創(chuàng)新形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)型產(chǎn)品群,包括封口打卡機(jī)、長城卡扣、U型卡扣、復(fù)合膜等產(chǎn)品,為危化品、化工產(chǎn)品、肉類食品、果蔬包裝等行業(yè)客戶提供包裝解決方案。

據(jù)楊生茂介紹,這種設(shè)備和配套產(chǎn)品看似簡單,但技術(shù)指標(biāo)要求極高。到目前為止也只有美國、德國和中國能夠生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。經(jīng)過多年發(fā)展,生茂包裝在國內(nèi)和國際市場長期處于領(lǐng)先地位。

就現(xiàn)在的整體環(huán)境來說,每一個企業(yè)都如同逆水行舟不進(jìn)則退。楊生茂說,企業(yè)發(fā)展了20多年,歷經(jīng)了數(shù)次全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī),但企業(yè)發(fā)展卻一路向好。深究其原因,就是因?yàn)槠髽I(yè)始終具有憂患意識,不斷地對企業(yè)內(nèi)部改革,提高效率;對產(chǎn)品不斷升級改造,適應(yīng)市場;引進(jìn)技術(shù)人才,開拓創(chuàng)新。

楊生茂說:“習(xí)近平總書記今年數(shù)次強(qiáng)調(diào)要重視發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì),今年初在京津冀考察時說:‘實(shí)體經(jīng)濟(jì)是大國的根基,經(jīng)濟(jì)不能脫實(shí)向虛。要扭住實(shí)體經(jīng)濟(jì)不放,繼續(xù)不懈奮斗,扎扎實(shí)實(shí)攀登世界高峰!@對我觸動很大,也讓我更加有信心在這個領(lǐng)域里深耕下去!

“目前我們的產(chǎn)品出口到世界上23個國家,但是貿(mào)易摩擦對我們依然影響非常巨大。我們本著提高產(chǎn)品質(zhì)量的原則在不斷改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減少原材料浪費(fèi)、提高自動化程度、節(jié)省人工成本,同時緊跟國家政策,將重點(diǎn)轉(zhuǎn)向‘一帶一路’沿線國家!

在細(xì)分市場中實(shí)現(xiàn)自身價值,也是寧夏回族自治區(qū)人大代表、寧夏維爾鑄造有限責(zé)任公司董事長王小寧堅定的信念。

上世紀(jì)90年代初,王小寧畢業(yè)于西安理工大學(xué)材料專業(yè),分配到寧煤礦機(jī)公司負(fù)責(zé)技術(shù)工作。懂技術(shù)的他,創(chuàng)業(yè)伊始就選擇做“配角”,開始從事煤礦機(jī)械零部件生產(chǎn)。正是這種甘當(dāng)配角的勇氣和毅力,才使得寧夏維爾鑄造有限責(zé)任公司漸漸成為專有市場領(lǐng)域里的“主角”。

據(jù)介紹,2004年~2009年維爾鑄造將煤礦機(jī)械零部件做到國內(nèi)質(zhì)量最好并研制了全球首臺套槽寬1400mm超重型刮板運(yùn)輸機(jī)槽幫。

2009年,王小寧帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過3年艱苦卓絕的努力研發(fā)了“液力緩速器關(guān)鍵零部件”并獲得第十一屆和第十二屆中國國際鑄造博覽會優(yōu)質(zhì)鑄件金獎特別獎,成為國內(nèi)最早能夠生產(chǎn)此類產(chǎn)品的企業(yè)。

2014年通過自主研發(fā)“工業(yè)機(jī)器人核心零部件”成功,成為當(dāng)時國內(nèi)唯一能夠生產(chǎn)六軸六級精度的零部件供應(yīng)商,目前該類產(chǎn)品已成為維爾鑄造公司主導(dǎo)產(chǎn)品。

現(xiàn)下,王小寧帶領(lǐng)團(tuán)隊研發(fā)的“中國標(biāo)準(zhǔn)高速動車組大型鋁合金零件”產(chǎn)品技術(shù)已小批量投產(chǎn)。

王小寧說:“現(xiàn)在國家鼓勵創(chuàng)新、認(rèn)可實(shí)體的氛圍越來越濃,全社會正在形成自主創(chuàng)新的合力。只要我們每一個企業(yè)立足本業(yè),把自己的事情做好,每個個體都在細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)超越。那么,我們國家的制造業(yè)整體走向世界領(lǐng)先水平就指日可待,對此我很有信心!

▲▲▲研發(fā)是制造型企業(yè)的續(xù)命丹

數(shù)據(jù)顯示,2018年中國制造業(yè)增加值約占全球制造業(yè)的30%左右,位列全球第一。但中國制造業(yè)企業(yè)的平均利潤率僅為2.59%。這表明很多生產(chǎn)型企業(yè)還處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。在我國經(jīng)濟(jì)下行壓力增大和國際貿(mào)易不確定性增加的背景下,一些僅依靠來料加工的制造型企業(yè)步履維艱。

近日在安徽合肥召開的“2019世界制造業(yè)大會”上,工信部副部長王志軍在演講中指出,與世界先進(jìn)國家相比,中國制造業(yè)發(fā)展不平衡、不充分,結(jié)構(gòu)性矛盾突出,解決中國制造業(yè)發(fā)展面臨的問題,關(guān)鍵在于創(chuàng)新。

楊生茂對此深有感觸,他說,國內(nèi)對于包裝材料和設(shè)備的需求量巨大,在他創(chuàng)業(yè)之初,關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美企業(yè)手中,當(dāng)時中國市場是完全被德國和美國的企業(yè)占領(lǐng)。

“當(dāng)時最大的困難就是技術(shù)研發(fā)問題,我們的研發(fā)團(tuán)隊在沒有見到國外生產(chǎn)設(shè)備的情況下,單純地自己摸索,很難,不斷地試驗(yàn),改進(jìn),經(jīng)過了長達(dá)一年半左右的時間才研發(fā)出來。產(chǎn)品做出來了,但是德國企業(yè)通知我們侵犯他的專利,后來我們團(tuán)隊又經(jīng)過很長時間的摸索和改進(jìn),終于申請了自己的專利,逐漸打破了國外企業(yè)的封鎖!睏钌貞浀馈

從此之后,楊生茂就長期關(guān)注國際動態(tài),經(jīng)常出國考察、學(xué)習(xí),并加大力度引進(jìn)技術(shù)人才確定產(chǎn)品雛形,還與河北大學(xué)合作優(yōu)化設(shè)計方案,同時與實(shí)際使用客戶不斷溝通試用,研究產(chǎn)品使用機(jī)器的特點(diǎn)和原理,經(jīng)過數(shù)十次試用,最終研究出適用客戶的產(chǎn)品。

“與此同時我們開始將重點(diǎn)轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品研發(fā)、機(jī)器自動化提升、配套產(chǎn)品開發(fā)上。開發(fā)出易維護(hù)、損耗小、降低人工成本的機(jī)器,同時隨著配套產(chǎn)品開發(fā),逐漸擺脫模仿國外產(chǎn)品的窘境!睏钌f,“目前我們的機(jī)器在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、自動化程度、原料損耗方面,都位居居世界前列,同時我們率先實(shí)現(xiàn)國內(nèi)行業(yè)零排放無浪費(fèi)的綠色環(huán)保機(jī)器,目前正在做超過五項技術(shù)專利的申請工作!

“早研發(fā),早轉(zhuǎn)型”,這兩個“早”字是王小寧帶領(lǐng)維爾鑄造走向高質(zhì)量發(fā)展的秘訣,而這背后卻是企業(yè)資金和精力巨大投入。

“中國標(biāo)準(zhǔn)高速動車組大型鋁合金零件”,是王小寧帶領(lǐng)團(tuán)隊經(jīng)過300多個日夜的奮戰(zhàn)干出來的。這在維爾鑄造已是常態(tài)。

早在2005年前后,王小寧研發(fā)的“鑄造貝氏體鋼”為我國煤礦綜采設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步作出巨大貢獻(xiàn)。

那時國內(nèi)外煤礦形勢一片大好,維爾鑄造的經(jīng)營業(yè)績也可謂如日中天之時,王小寧卻一反常理果斷決策轉(zhuǎn)型升級,向高難度、高技術(shù)含量、高附加值領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過3年艱苦卓絕的努力研發(fā)了“液力緩速器關(guān)鍵零部件”,成為市場翹楚。

至今,維爾鑄造堅持每年拿出總收入的8%至15%,投入到新產(chǎn)品研發(fā)當(dāng)中。近年來,企業(yè)研制成功汽車液力緩速定子、轉(zhuǎn)子等汽車零部件,均為國內(nèi)首創(chuàng),并獲“中國鑄造國際金獎特別獎”。開發(fā)的特高壓輸電變電關(guān)鍵鑄造零部件為西電、西門子、法士特等國內(nèi)外知名企業(yè)配套。

2014年自主研發(fā)“工業(yè)機(jī)器人核心零部件”成功,成為全球機(jī)器人制造四大家族之首的ABB公司采購的配套零部件。

現(xiàn)在維爾鑄造與西安交通大學(xué)材料學(xué)院、清華大學(xué)材料學(xué)院、長安大學(xué)、美國Caterpillar公司、瑞典ABB公司建立了科技合作關(guān)系,兩項科技成果達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,擁有3項專利,申請專利10件。

“企業(yè)產(chǎn)值連年遞增,實(shí)現(xiàn)了由單一產(chǎn)品向多品種的轉(zhuǎn)型,由低端向中高端市場進(jìn)軍。”王小寧說,“企業(yè)的自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級不僅在技術(shù)和產(chǎn)品層面,在管理和制度層面同樣重要。只有方位的升級,才能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展!

隨著“一帶一路”倡議被越來越多的國家響應(yīng),中國制造型民營企業(yè)走出去的熱情也越發(fā)高漲。“我們現(xiàn)在要利用自身的技術(shù)優(yōu)勢和國外原材料及市場實(shí)現(xiàn)企業(yè)的再次跨越!睏钌榻B說,眼下他在塞爾維亞和烏克蘭投資的工廠都已在籌建之中。

“莫為浮云遮望眼,風(fēng)物長宜放眼量。”中國制造型民營企業(yè)從技術(shù)引進(jìn)到自主創(chuàng)新再到技術(shù)輸出,走過了一條不平凡的發(fā)展之路。在細(xì)分領(lǐng)域中的扎根與探索,使他們歷經(jīng)考驗(yàn),行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

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